PET（聚對苯二甲酸乙二酯）是我們日常生活中最常見的塑膠材料之一。像是瓶裝水、碳酸飲料的瓶子，大多就是以 PET 製成。此外，在超市貨架上及冷藏區所見的許多包裝產品，也常使用PET材料。

我最近很榮幸與一位公司從事托盤製造的來電者進行交談。原來這些托盤一開始是巨大的片狀材料，然後被切割成較小的矩形，再透過模具壓機成型。大多數需要以壓力與熱力塑形的產品，在製程中都需要在模具表面塗上一種脫模劑，像這樣的潤滑劑可以確保產品能迅速且順利地從模具中脫離。

在任何模塑產品的應用中，使用脫模劑越少越好，主要有兩個原因：首先，像這種特殊化學品的成本通常很高，特別是那些用於食品、飲料或藥品的脫模劑更是昂貴；其次，殘留的脫模劑有可能在最後包裝時一起被密封。

回到我那位來電者的情況——他的成型機配備的噴嘴，不論怎麼調整流量，噴塗量始終過多。雖然這可以讓托盤能輕鬆順利脫模，但多餘的脫模劑卻經常導致他的客戶的封膜作業出現困擾，塑膠膜無法牢固黏合在食品托盤上。他最近才因此被客戶嚴厲反映過。後來他的脫模劑供應商推薦他EXAIR的無滴漏內混式扁平扇形霧化噴嘴型號: AF2010SS。

該噴嘴的流量低至每小時 1.2 加侖，換算下來，短短一秒鐘的噴灑量僅約 0.04 液盎司（約四分之一茶匙），即可均勻覆蓋在 16 吋寬的模具表面上。這樣的噴塗量恰到好處，不僅能有效協助剛成型的托盤順利脫模，還能最大程度地減少殘留，確保後續包裝與密封作業不受影響。

不論您是想節省昂貴液體的使用成本，還是您希望避免過度噴灑所帶來的清潔與品質問題，EXAIR 的二流體噴嘴系列都能為您提供理想解決方案。我們備有多種型號可供選擇，滿足不同應用需求。想進一步了解？歡迎來電洽詢，我們樂意協助您找到最合適的產品！