近幾週的新聞大多聚焦於美國中部與中西部上空形成的一個大規模「熱穹（Heat Dome）」，這個現象導致美國多地（甚至世界其他地區）頻繁出現極端高溫，氣溫屢屢打破歷年夏季記錄。更雪上加霜的是，七月開始的聖嬰（El Niño）現象，也因太平洋海水溫度升高進一步惡化了這一情況。

雖然這樣的高溫天氣讓 Daniel 家的泳池大受歡迎，但對於工業設備來說，卻不是一個理想情況。當工廠內部溫度升高時，會對電控箱產生不良影響。與其等問題發生後才處理，不如主動預防。EXAIR的控制盤冷卻器正是為了在問題發生前解決過熱情況而設計的產品。

控制盤冷卻器採用渦流管技術，可利用普通壓縮空氣製造冷空氣。冷空氣可保持電控盤(箱)內部乾燥無塵，同時安裝簡單，只需數分鐘即可透過標準電氣打孔位置完成安裝。這段簡短影片展示了安裝有多簡單。

EXAIR的控制盤冷卻器系統具備NEMA 12（IP54）防護等級，也提供鋁合金、303不鏽鋼與316不鏽鋼材質，適用於需 NEMA 4/4X（IP66）等級的電控盤(箱)。若電控盤(箱)頂部無法安裝，我們也提供側邊安裝套件（Side Mount Kits），材質選項同樣為鋁合金、303和316不鏽鋼。

我最近協助一位釀酒業的客戶，他們去年夏天在電控箱方面遇到許多問題。當時他們的維修主管想出一個臨時方案：使用一條內徑5mm的管線，在 4BAR（約 58 psi）的壓力下持續吹送壓縮空氣，試圖讓電控箱內保持清涼。雖然這種做法效率極低，但在當時的中度高溫下確實短暫發揮了作用。

然而，當電控箱內部溫度升到約華氏90度（約攝氏32度）時，溫熱的壓縮空氣已無法有效降溫。隨著高溫警報在工廠內頻繁響起，他們開始尋找更有效的替代方案。

他們最後來到了EXAIR的官網，並填寫了控制盤冷卻器選型指南（Cabinet Cooler Sizing Guide）。我們評估後確認，型號4830的2,000 Btu/hr系統不僅足以應付他們的冷卻需求，還能讓電控箱內維持在安全的溫度範圍內。

不僅如此，我們還降低了他們的壓縮空氣用量，且與原先直接將熱壓縮空氣吹入電控箱的做法相比，現在改為提供比原始供氣冷50°F（約10°C）的冷空氣。原本用於排放壓縮空氣的排氣孔也已封閉，這在非冷卻季節中有助於保持電控箱清潔。

讓我們來看看原本的作法：一條內徑5mm、工作壓力為4BAR（58 psi）的管線，每分鐘會消耗40.08SCFM 的壓縮空氣。而我們的Model 4830在額定工作壓力100 psi下，僅需30SCFM的氣量，即可達到更好的冷卻效果。這等於壓縮空氣使用量減少了33%。雖然這不是他們原本追求的目標，但無疑是個意外的收穫。

EXAIR控制盤冷卻器的安裝只需數分鐘，立刻就解決了他們的過熱問題。由於他們廠內還有多個電控箱採用相同但效果不佳的冷卻方式，現在他們計劃全面改裝為 EXAIR 的控制盤冷卻系統。

別等到生產線停擺才開始處理電控箱過熱的問題。立即聯繫帆克加，我們將協助您全年穩定運行，不再因高溫停工！